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        氣動隔膜QBKF粉末泵結構示意圖

        發布日期:2018-07-18 作者: 點擊:

          

        粉末輸送專用泵是用來輸送固體粉末狀物料的,與液體輸送的隔膜泵還是有較大的區別。固體粉末狀物料只有在保持半流動狀態下,才不至于在泵腔體內被壓成近似固體的塊狀導致輸送失敗和損壞泵。因此,用于輸送液體的普通雙隔膜泵是無法正常用于固體干粉輸送的。所以粉泵系統需增加一組特殊的閥,在每個泵循環中,根據一定的時間順序,將壓縮空氣(或其他的惰性氣體)同步引入泵的腔體,使在粉體的泵送過程中保持流動狀態。


        這種泵在常用于輕質、干燥、細微粉末小批量輸送領域。安裝極為方便,體積小不占地方,泵的出料口可以與儲罐的入口用軟管聯接(也可以用硬管)。在粉料以正壓狀態進入儲罐后,會有一個向下方向的沖擊力,絕大部份粉料會往下走,所以罐體頂部的粉塵比較少,但也需要一個除塵的布袋或空氣濾芯,釋放罐體內的壓力。

        粉末輸送專用泵產品采用了高效、節能的氣路誘導分配閥技術,實現了泵的馬達供氣與粉體流化氣路的分離。該產品可根據粉體的流動性差異來設置流化氣的壓力(2.5-6.2bar),堆積密度小、易流動的粉體可設置較低的流化氣壓,可達到節約能耗的目的,同時也降低了空氣釋放組件的負荷??筛鶕斔土考拜斔透叨葋碓O置的氣動馬達供氣壓力(2.0-3.5bar)配以粉體投料站(下吸料方式)或吸料槍(上吸料方式)、專用除塵器及管路吹掃系統,可以實現系統的無塵化操作,管路及泵體內極少殘留。

        粉末泵是在氣動雙隔膜泵的基礎上改進過來的,加入了氣路誘導分配系統,以少量的氣流作載體,基于隔膜泵的工作原理,泵在運行時產生容積變化,泵自吸生一定負壓,約40Kpa左右,這個負壓值已能輕松地將一些輕質的粉體吸入泵內。泵在吸入粉料的同時隔膜向一側運動將輸送介質向上推出時,通過氣路分配閥在流體腔內充入一定壓力的壓縮空氣(或其它氣體),使粉末與氣體充分接觸,形成懸浮狀的固氣混合物,將粉體沿著輸出管路以微正壓的狀態送入儲罐或其它設備中。

        這種泵在常用于輕質、干燥、細微粉末小批量輸送領域。安裝極為方便,體積小不占地方,泵的出料口可以與儲罐的入口用軟管聯接(也可以用硬管)。在粉料以正壓狀態進入儲罐后,會有一個向下方向的沖擊力,絕大部份粉料會往下走,所以罐體頂部的粉塵比較少,但也需要一個除塵的布袋或空氣濾芯,釋放罐體內的壓力。

        這種輸送方式與真空吸料的方式會有比較大的區別,真空輸送機是強制性地將粉塵通過濾芯來實現氣固分離,往往會導致一些比較細(小于1~2微米以下甚至納米級的粉體)的粉塵會集中粘附到濾芯介質上而反吹的效果往往差強人意。而微正壓狀態濾芯一般不容易堵塞,這是我們通過很多次的測試得出的結論。根據泵的進出口管徑可分為2寸(DN50)、3寸(DN80)。

        工作原理

        參考圖所示的主要組成部分,分配閥C是雙先導閥,控制流化氣流的分配,它是泵主閥的從動閥。主氣路控制閥B連接泵主閥出氣口D,根據這兩個口的壓力能識別泵主閥是向左右那個氣腔加壓,從而控制粉體流化氣流是引入排出側的粉體腔,使這一側腔體內粉體呈流化狀態,象液體一樣排出。進入粉體腔的壓縮氣體是通過過濾減壓調節閥A進入的,在正常運行條件下,主要是靠這個壓力調節泵的運行狀態。當壓縮氣體加載到過濾穩壓調節閥A時,流化氣分配閥C將初始流化氣流引入粉體腔。并給主氣路控制閥B一個啟動信號,隔膜泵啟動工作。

        當泵的隔膜到達排出沖程的終點時,隔膜運動反向換向,氣路分配閥C換向,關閉第一個粉體腔的流化氣流,開啟流化氣流通向另一個粉體腔,爆發的壓縮氣體噴向粉體使粉體在粉體腔中呈可流動的流體狀態。流化氣流回路的噴入口裝有噴嘴E,用來提高噴入的壓縮氣體的速度。

        提示:使用其它的氣體:使用其他壓縮氣體驅動2’或3’泵的成本較高,因為驅動泵的耗氣量較大??煞珠_使用,驅動泵使用壓縮空氣,流化氣體使用其他的符合要求的氣體,如:氮氣,氬氣等,當然也可以使用普通的壓縮空氣。針對一些易燃易爆的粉體,需接防靜電導線,并接地,消除泵在運行時產生的靜電。

        特點

        1.粉體物料在封閉的管理中輸送,可以避免操作工人盡量少地與粉料接觸,特別是對一些有毒有害的粉體,保證人身安全;

        2.避免了粉塵在生產車間四處飛揚的狀況,減少空氣污染和原料浪費;

        3.設計有氣流誘導系統;

        4.流化氣體和泵的馬達驅動氣體可以分離,避免物料空氣接觸氧化和潮解;流化氣可單獨作進一步凈化干燥處理(與粉料接觸),可以使用其它氣體(如氮氣等惰性氣體)

        5.系統經濟,簡單即裝即用——不像昂貴的傳統大型復雜的預安裝粉末輸送系統;

        6.輕便,可以方便的隨處移動使用(可以安裝在小推車上,小車可以定制)。即放即用,免安裝調試;

        7.口徑有2"和3" ,泵體材質有鑄鐵、鋁合金、塑料和不銹鋼材料。

        主要用途

        可以成功輸送堆積密度為80~980kg/m3而且干燥,小于等于150目的粉末狀、輕質、干燥、易流動的粉體??捎行糜诙喾N干燥粉末的輸送:白炭黑、粉末活性炭、鈉米碳酸鈣、堿式碳酸鋅、活性白土、樹脂粉、各種顏料,塑料行業的增塑劑,阻燃劑,丙烯酸樹脂,硅樹脂等有機粉;精細化工、醫藥原料及中間體生產行業以及其它的輕質粉末輸送。

        采用完全封密的輸送模式,直接把粉末從容器內輸送到你的配方處,減少工作環境的粉塵污染;整合了特有技術的無死點氣閥,配合全新的自動氣流分配誘導流化系統,性能可靠,故障率低,能有效防止啟動瞬間粉末的突然噴出;杜絕了傳統壓送過程中因壓實結塊而產生的堵塞現象,大大提高了輸送效率;流化氣體和輸送氣體可以分離,避免物料與空氣接觸氧化和潮濕;可以方便的隨處移動使用,即放即用,便于安裝調試;替代手動輸送粉末,減輕了工人的勞動強度;最大的虹吸高度達4m。

        主要注意事項

        輸送距離與顆粒大小和堆積密度有關(二氧化硅45米,面粉12米);密度越大,輸送距離和流量越小。

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